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Terrassenbeleuchtung selber bauen

Eine Terrassenbeleuchtung selber zu bauen hat manchmal so seine Tücken. So auch bei meinem speziellen Design, welches ich mir ausgedacht habe. Ich werde es so beschreiben, wie ich es gebaut und umgesetzt habe. Selbstverständlich könnt Ihr völlig anders Arbeiten. Dies soll nur eine Idee für ein Projekt geben.

Zunächst stand für mich eine Entscheidung im „Raum“. Eine Terrassenbeleuchtung kaufen, oder selber zu kreieren. Da ich aber eine Terrassenabgrenzung und Terrassenbeleuchtung kombiniert haben wollte, blieb, ohne Kompromisse eingehen zu müssen, nur der selber Bau der Terrassenbeleuchtung.

Eine Idee musste her, zum Bau einer Terrassenbeleuchtung

Es sollte möglichst eine Terrassenbegrenzung und Terrassenbeleuchtung in einem sein. Also habe ich mich dazu entschlossen eine Beleuchtung direkt in das Geländer zu integrieren.

Theoretisch ist es alles kein Problem, praktisch das Ganze umzusetzen schon. Wer Hobby-Handwerker ist, hat auch einige Werkzeuge in seiner Schatzkammer liegen.

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Problematischer wird es, wenn teure Geräte für den einmal-Gebrauch gekauft werden müssen. Dies rentiert sich in den meisten Fällen nicht. Also musste ich zunächst schauen, ob ich das Projekt „Terrassenbeleuchtung selber bauen“ überhaupt technisch umsetzten konnte. Und ja, außer ein extrem langer Bohrer und ein paar Kleinigkeiten, die aber den finanziellen Aufwand nicht sprengten, musste an Werkzeug nichts mehr angeschafft werden.

Es wird zu diesem Artikel noch Updates geben, wo noch das eine oder andere Ergänzt wird. Es können noch ein paar Schrauben, oder andere Dinge zusätzlich während der Bauphase dazu kommen. Also bitte immer mal nach einem Update schauen!

 Terrassenbeleuchtung selber bauen  – das Material:

• Holzpfahl 7x7x100 Zentimeter aus Douglasie
• H-Anker aus Edelstahl passend zum Pfahl (es gibt verschiedene Formen, nehmt dass was für Euch am besten scheint)
• Edelstahlschrauben für die Pfahlbefestigung 8x40mm
• Edelstahlschrauben für die Befestigung des H-Ankers, wenn nötig
• Kleine Schrauben auch aus Edelstahl für die Plexiglasscheibe
• Plexiglas (Milchglas damit das Leuchtmittel nicht sichtbar ist) in der gewünschten Stärke (bei mir waren es 2mm)
• Wer kein Milchglas (Plexiglas) bekommt, lackiert das Glas mit einer Grundierung und einem weißen Lack (vielleicht vorher testen wie es funktioniert)
• Lampenfassung (bei mir waren es GU10, kann auch jeder individuell entscheiden)
• Das entsprechende Leuchtmittel für die spätere Terrassenbeleuchtung
• Alu-Winkel-Profile 10x10x1000mm
• „FixAll“ (Transparent) um die Dichtigkeit der Plexiglasscheiben zu gewährleisten
• Holz-Bohrer 12mm stark 38cm lang (war das längste was ich bekam)
• Alu-Rund-Profil 4mm

So, auf zum Bau der Terrassenbeleuchtung

Also hier noch einmal der Hinweis. Es können im späteren Verlauf noch andere Dinge hinzu kommen, also nicht böse sein, wenn jetzt in der oberen Liste das ein oder andere noch fehlt.

Da meine Terrassenbegrenzung einen Meter hoch sein soll, muss ich beim Bau der Terrassenbeleuchtung darauf achten, dass diese dann am Ende wieder einen Meter hat – logisch!

So ich habe den Douglasien-Pfahl bei 59cm abgeschnitten. Bleiben also 41cm übrig. Hiervon habe ich dann 26cm abgeschnitten. Diesen Abschnitt benötigen wir (höchstens als Anschlag oder so) nicht mehr.

Wenn diese Schritte erledigt sind haben wir zwei Stücke mit folgenden Maßen. Das lange Pfahlstück 59cm und das kurze Pfahlstück 15cm. An der Seite an der später die Lampe sein soll, muss nun eine 1cm breite Vertiefung zur späteren Installation der Plexiglasscheiben entstehen.

Da die Scheiben später je Seite einen Zentimeter auf das Holz liegen, sollte diese Differenz beim Zuschnitt mit beachtet werden.

Zuschnitt der Plexi-Scheiben für die Terrassenbeleuchtung

Wer nun keine Dekupiersäge sein eigen nennen kann, ich übrigens auch nicht, muss wohl oder übel mit der Stichsäge arbeiten. Dazu am besten die Stichsäge in den Schraubstock fest fixieren und die Plexiglasscheiben auf Maß schneiden.

Beim Bau so einer Terrassenbeleuchtung kommt es gerne mal zu Komplikationen und das schneiden und ich meine das exakte genaue schneiden, gehört dazu. Es reicht hier schon eine kleine Unachtsamkeit und die Scheibe ist ruiniert.

Hat man diese Arbeit erledigt, kommt das „zweit Unangenehmste“. Denn, es muss ja irgendwie Strom zum Leuchtmittel kommen. Heißt also? Bohren!

Umso länger der Bohrer desto schwieriger wird es die Richtung zu halten. Bei mir war es so, dass ich einen Pfahl verbohrt habe. Hier kam dann die Bohrspitze seitlich raus.

Die Kunst liegt nun darin, wenn der Bohrer lang genug ist die Richtung zu halten, oder wenn man von beiden Seiten bohren muss genau die Mitte zu treffen, da sonst das Kabel nicht durch passen würde.

Mit ein bisschen nachbohren habe ich dann diese Aufgabe so gelöst, dass das Kabel hindurch passt.

Das Arbeiten mit einer Oberfräse

Bei meiner Terrassenbeleuchtung habe ich zwei Dinge probiert und eines für Gut und das andere für ungünstig bewertet.

Was meine ich damit. Um die Aussparung am oberen bzw. unteren Ende des Pfahls einzuarbeiten, kann man den Sitz der Scheibe Sägen, oder Fräsen. Von ersteres rate ich ab, da der Sägeschnitt viel zu ungenau ist. (Wenn Ihr nicht wisst was ich meine, schaut einfach die Bilder oder das Video durch).

Mit der Oberfräse konnte ich die Scheibenanpassung meiner Terrassenbeleuchtung sehr genau ausarbeiten. Dies hat später auf die Optik einen sehr großen Einfluss.

Die Aussparungen mit dem Stechbeitel und einer Holzraspel oder Sandpapier nacharbeiten und fertig sind die Scheibeneinlässe der späteren Terrassenbeleuchtung.

Zur Fixierung des Oberen Teils der Terrassenbeleuchtung habe ich vier Alu-Rund-Profile jeweils in das obere und Untere Stück eingelassen. So konnte ich die beiden Stücke wieder miteinander verbinden. Achtet darauf dass die Profile nicht zu eng zueinander sitzen, da das Leuchtmittel noch mittig verbaut werden muss.

Fazit: Ich glaube dass der Bau solch einer Terrassenbeleuchtung weniger der Kosten wegen selbst gemacht wird, sondern so auch in meinem Fall, weil es dies so speziell nicht einfach mal zu haben ist. Es wird hierzu noch weitere Artikel geben, also bleibt gespannt wie es weiter geht.

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Bedini Motor und freie Energie selber machen

Mit einem Bedini Motor freie Energie erzeugen, wäre eine Wunderbahre Sache. Leider ist es nicht so einfach mit einem Bedini Motor freie Energie zu erzeugen.

Meine Anfänge mit dem Bedini Motor

Zunächst möchte ich ganz gerne einmal meine kurze Geschichte zum Thema Strom erzählen.

Schon als 8jähriger habe ich gerne mit Strom gebastelt, wohlgemerkt mit 220V. An dieser Stelle, „Liebe Kinder bitte nicht nachmachen“!!!

Von einem Bedini Motor habe ich zu derzeit noch nichts gewusst geschweige denn verstanden. Aber ich muss sagen, das Thema Strom hat mich schon immer interessiert.

Beruflich beding habe ich dann irgendwann dieses Thema gänzlich aus den Augen verloren, leider muss man sagen. Aber wie sagt man immer so schön, aufgeschoben ist nicht aufgehoben. So habe ich mich Mitte/Ende 2015 wieder mit dem Thema Strom befasst.

Nicht zuletzt weil ich mich brennend für das Thema freie Energie interessiere. Den Anstoß hierfür und der Technik mit dem Bedini Motor und Co. haben mir eigentlich drei YouTube Kanäle gegeben. Action4Free, Segelohrenbob und Roy Kuntusch.

Der erste Bedini Motor und die Teile:

• Meine Empfehlung für die ersten Tests (akasa Lüfter 70×70 etwa 15€)
• Ein paar Krokodilklemmen
• Transistor (2N3055) der Klassiker
• Dioden 1N4001 und 1N4007 je eine
• Ein wenig Kabel
• Ein Potenziometer 10Kohm
• Einen Lötkolben

Wenn ich jetzt nix vergessen habe, dann sollte es funktionieren. Vielleicht schaffe ich es noch einen Schaltplan so zu Zeichen, dass diesen auch jeder lesen kann. Mein Schaltplan sieht etwas wüst aus, daher möchte ich Euch den lieber vorenthalten.

Wie lief mein erster Bedini Motor

Überraschenderweise lief der erste Bedini Motor richtig gut. Leider wusste ich nichts über die verwendeten Materiealien, Lüfter Motor und so. Also habe ich mir einfach einen Lüfter Motor gekauft, 80×80 und angefangen.

Schnell habe ich gemerkt dass dieser verwendete Motor nicht so die optimale Wahl war. Der ließ sich ganz schlecht auseinandernehmen, sodass der Lüfter Schlussendlich zerbrach.

Naja, ich wäre ja kein Bastler, wenn ich dieses Problem nicht hätte lösen können. Mit Heißkleber habe ich den Lüfter nach der neuen Wicklung wieder zusammen geklebt. Ist aber für einen Bedini Motor keine Dauerlösung, da dieser im Betrieb warm wird und der Kleber sich verflüssigt. Das Ergebnis ist dann, das der Lüfter sich verzieht und an das Gehäuse stößt.

Also habe ich dann nach Alternativen gesucht und bin erst einmal bei der Firma akasa, wie oben schon genannt, gelandet. Diese Sorte Lüfter lässt sich sehr gut auseinandernehmen und bearbeiten.

Welches Wicklungsverhältnis habe ich für meine ersten Bedini Motor genutzt

Bei meinem ersten Motor, also noch der geklebte, habe ich Bifilar gewickelt mit 0,10 und 0,15mm Kupferlackdraht mit 100 Windungen. Dieser Bedini Motor ging sprichwörtlich ab wie „Schmitz Katze“.

Leider kann ich zu den ganzen Werten etc. noch nichts Konkretes sagen, da mir einfach noch die Erfahrungen fehlen. Aber ich werde nach und nach alles ein wenig Dokumentieren, um Euch darüber zu informieren, welche Ergebnisse ich so erzielt habe.

So, ich denke das soll es erst einmal zu diesem ersten Thema „Bedini Motor“ gewesen sein. (Mehr Infos zu Bedini Quelle: https://en.wikipedia.org/wiki/History_of_perpetual_motion_machines)

Fazit: Nach und nach werde ich hier und auf meinem YouTube Kanal meine Ergebnisse, Probleme und/oder Errungenschaften teilen. Der Einstieg mit meinem ersten Bedini Motor ist zumindest hier erst einmal geglückt und ich freue mich auf weitere interessante Sachen zu Thema, Freie Energie und was uns noch so erwartet.

Weitere Videos:

Zusammenfassung aller Links aus dem Artikel Bedini Motor

akasa Lüfter
Krokodilklemmen
Transistor
Dioden
Kabel
Potentiometer
Lötkolben